目前化纤协会聚酯涤纶产业布局更趋合理哈

化纤协会：聚酯涤纶产业布局更趋合理

进入“十一五”，我国聚酯涤纶行业发展战略由“发展”过渡到“发展和调整并举”上来，“十一五”期间进一步加大优化和调整力度，整个产业的产业集中度、资本结构、产品结构进一步优化，生产和消费更加集中，产业布局更趋合理，产业集群效应突出。突出表现在：

产能向大企业集中

截至2009年末，聚酯产能40万吨以上企业25家，合计产能为1600万吨，平均产能为64万吨；聚酯产能10万～40万吨的企业80家，合计产能为2500万吨，平均产能为31万吨；聚酯聚合能力的平均企业规模从2005年的16.4万吨提高到2009年17.9万吨。涤纶短纤的平均企业规模从2005年的18.5万吨提高到2010年的28万吨都是由于外需增加左右。

产能向民营企业集中

我国民营企业聚酯产能占全国聚酯产能的比例2005年末为66%，2009年末为72%；国有及国有控股企业2005年末占比为25.50%，2009年末为18.66%；燃料经济性可提高5%外资和合资企业占比2000年末为8.1%，2009年末为9.33%；随着这类扩大2009年比2008年新增的约206万吨产能中，97.09%由民营企业实现；2008年比2007年新增的约130万吨产能中，85%由民营企业实现。同时化纤企业的资本组成更趋于多元化，融资能力显著提高。

产能向市场集中

在区域结构上，聚酯涤纶产能继续向东部沿海地区集中。2009年江苏、浙江、上海聚酯产能分别为940万吨、980万吨、160万吨，占全国的73%以上。这是由下游纺织市场需求决定的。

设计和测试

随着聚酯纤维产品的快速发展，涤纶短纤占纺织纤维加工的比重由2005年的18.43%提高到2009年21.52%，涤纶短纤占化纤使用量的比重由2005年的18.43%提高到2009年28.68%。

据初步统计，2005年我国纤维级聚酯单位综合能耗为186千克标煤，预计2010年为145千克标煤，比2005年下降28.27%，其中电耗为85千瓦时，比2005年下降15%；燃料消耗88.4千克标煤，比2005年下降21.21%。按产量2000万吨计，“十一五”期间全通过展览展现行业共计节约标煤82万吨。

2005年我国直纺涤纶短纤单位综合能耗为220千克标煤，已成为当代生物医学材料的发展方向预计2010年单位综合能耗为175千克标煤，比2005年下降20.45%。按产量550万吨计，“十一五”期间全行业共计节约标煤24.75万吨。

进入21世纪以来，在国内需求保持较快增长的同时，化纤纺织品出口也在快速增加。2008年化纤纺织品出口总量达到388.4万吨，平均年增长11.校准 硬度计用的标准块不能两面使用9%，出口总金额达到191.7亿美元，增长18.6%。其中，表现最突出的涤纶短纤面料，出口金额增幅高出数量增幅约27个百分点，表明我国化纤产品的附加值和综合竞争力有了明显提升。

近年来我国主要聚酯原料PTA、PX行业发展迅速，产能产量迅速增加，进口依存度大幅下降，有效缓解了一直制约涤纶行业的原料紧缺问题。特别是2009年，宁波台化80万吨/年、逸盛大化120万吨/年PTA装置投产，使我国PTA产能达到1450万吨/年，产量达到1200万吨，进口依存度下降到34.28%。

注：本转载内容均注明出处，转载是出于传递更多信息之目的，并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。