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PET毛瓶成型工艺的探讨个体经营汪广亮万芳

发布时间:2020-02-14 12:02:25 阅读: 来源:袖扣厂家

PET毛瓶成型工艺的探讨-个体经营(汪广亮)

近年来,PET毛瓶以其质轻(占同等玻璃瓶的1/10)、强度高、透明、无毒等优点被大量用于饮料包装,特别是碳酸性饮料的包装(如可乐等)更是异军突起。另外,由于捆装的玻璃啤酒瓶屡次出现爆炸伤人事故,国外已有意转向PET瓶包装,因此PET毛瓶市场前景广阔。 PET毛瓶的生产按型坯的预成型不同,可分为注射拉伸吹塑(简称注拉吹)和挤出拉伸吹塑(简称挤拉吹)两种成型方法。注拉吹的工艺过程为,先注射有底瓶坯,冷却后由输送带连续送至加热炉(红外线或电加热)经加热至拉伸温度,而后纳入吹塑模内借助拉伸棒进行轴向拉伸,最后经吹胀吹制成型。笔者对预成型瓶坯经过再加热、拉伸吹塑成型的工艺影响因素进行了探讨。 1、设备 目前国内使用的多为德、法等国制造的、国际上较先进的二步吹塑机,该种设备自动化程度高、产量大、废次品率低、工艺易控制,每台设备可装4-40个模具,多的可达60个以上,每小时产量约几千个,有的可达二万个。这类设备一般由供坯系统、加热系统、主机、控制系统和辅机五大部分组成,其中较重要的是主机,全电脑控制,包括主机启闭、烘箱灯管启闭和成型工艺的调整等。 2、影晌因素 工艺中的影响因素有:瓶坯及其加热,预吹(位置、压力和流量),拉伸杆,高压吹(压力、位置),以及模具等。 2.1 瓶坯 瓶坯又称为型坯,是PET粒料经注射成型的,它要求回收料比例不能超过10%,回收次数不能超过两次。注塑成型后的瓶坯或加热后再用的瓶坯必须冷却48h以上,而且使用的瓶坯存放时间不能超过6个月,不同生产日期,特别是间隔过长的瓶坯不能混用,主要原因是瓶坯所用原料型号、混入的二次料比例和瓶坯内残余应力不同所致,而这些因素对吹瓶的成型工艺都有重大影响,应根据实际情况具体对待。 2.2 加热 瓶坯的加热由加热炉来完成,由人工设定,自动调节。加热炉的高度在25mm左右为宜,离输送轮19.6mm左右。瓶坯在输送轮上连续运转通过整个烘箱,这样瓶坯受热较为均匀,能更好地成型,克服了以前瓶坯静止加热、人工转动而受热不匀的缺点。但是加热炉如调整不当,会造成吹制的瓶子壁厚上下分布不匀(如上轻下重)、瓶口变大超标、硬颈等制品缺陷,甚至造成机械部件的扭力故障。 瓶坯加热温度一般设定为85-120℃,无色瓶坯要高一些,带色瓶坯则要低些。温度设定太高或太低都会造成制品缺陷,如拉破、白雾等。各个区域的温度可根据制品成型情况具体调整,同时要考虑烘箱灯管开启情况。另外,烘箱输出功率的设定对瓶坯的加热也有很大影响,它控制着整个烘箱热量的输出。当长期不开机,再次开机时,初始输出功率应相应设定高一些,正常生产过程中再逐步降低到正常状态,输出功率一般为80%左右为宜,特别是环境温度在5℃以下时,效果更为显著。吹瓶生产工艺与生产环境温度也有一定关系,环境温度一般以室温(22℃左右)为宜。如温度太高,则制品易出现凝点结块;温度太低,机器启动时产品性能不稳定,具体操作要根据实际情况和经验来调节。更多资讯尽在:PET毛瓶本文出自:http://www.zz91.com/ppc/index975686.htm

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