当书刊印品起皱故障原因分析研究
书刊印品起皱故障原因分析研究
笔者根据经验,将书刊印刷中产品起皱的原因作如下分析。
一、纸张问题引起印刷产品起皱
1、纸张含水量分布不匀:若四周含水量大于中间部分(即荷时在液同时2014年业务收入利润率为5.8%位开关商场边),则会产生拖梢部位的起皱现象;若四周含水量小于中间部分(即紧边纸),就会产生中间部位起皱现象。
2、纸张含水量过大;若纸张含水量过大,在压印过程中的压力形变变会产生由叼口伸向拖梢的枝状皱纹。
二、机械调节因素引起印刷产品起皱
1、输纸板上的输纸轮压力不匀或输纸带张力不匀:由于输纸轮压力调节不当或输纸带张力不匀,使纸张在输送过程中受轴向力的影响中间鼓起或歪斜,在压印时就会引起产品起皱。
2、纸张交接不当:纸张在进入压印系统之前,在交接环节中破坏了纸张的平整性,因此在压印过程中使纸张起皱。
3、压印滚筒叼纸牙的叼合力不一致或牙垫不平。
4、压印滚筒表面沾有的墨迹过厚,使纸张压不平服。
在印刷过程中,一旦发现印刷产品起皱,应立即停机分析起皱的原因。一般采用观察产品皱纹规律的方法,属于纸张原因的,产品起皱的位置是是有变近两年来化的,而因机械调节不当所引起的起皱,其位置基本上是固定的。也可以采用其他类型的纸张进行试印的方法,如果起皱部位不变则基本上可断定为机械因素,如有变化,则是纸张因素,在准确分析起皱的原因后,就可对症下药。解决方法如下:
1、由纸张因素引起的起皱现象
将纸张放在晾纸机上吊晾约6个小时,使纸张各部分的含水量取得一致。
2、机械调节因素引起的起皱现象
原因之一:将各输纸带绷紧并使张力一致,调节各输纸轮压力不能过大或过小,也不要倾斜。
原因之二:调节各交接环节,确保交接过程的平衡可靠。
原因之三:将牙垫调平,然后将机器转动到叼牙叼纸的位置,在定位螺钉和定位块之间垫入约
0.3mm厚的纸条,再用一张定量为检查油路系统接头处是不是拧紧80g/平方米的纸条,由中间向两边逐个测试叼牙叼力,叼力大小以用力正好抽不出为宜,同时调节各个叼牙的叼纸力保持均匀一致。
原因之四:用汽油把压印滚筒表面的墨迹清洗干净。
通过以上的分析可知,书刊印刷中引起产品起皱的原因是多方面的。因此,我们需要进行综合分析、准确判断,才能达到迅速、准确地排除故障的目的。
转载自:深圳印刷
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